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特種加工及其發(fā)展

特種加工是除了單獨(dú)利用機(jī)械加工以外的所有加工方法的總稱,它可以利用電能,熱能,流體能光能,聲能,化學(xué)能及時(shí)特殊機(jī)械能等多種能量或其復(fù)合施加在工件的被加工部位以實(shí)現(xiàn)材料切除的加工方法。

一、特種加工的特點(diǎn):特種加工在加工機(jī)理和加工形式上與傳統(tǒng)切削和成形加工有著本質(zhì)的區(qū)別,主要表現(xiàn)在:

1、不能只用機(jī)械能,與加工對(duì)象的力學(xué)性能無關(guān)。有些加工方法如激光加工,電火花加工,等離子弧加工,電化學(xué)加工等,是利用熱能,化學(xué)能,電化能等,這些加工方法與工件的硬度,強(qiáng)度等力學(xué)性能無關(guān),故可加工各種硬、軟、脆、熱敏、耐腐蝕、高烙點(diǎn)、高強(qiáng)度、特殊性能的金屬和非金屬材料。

2、非接觸加工。加工時(shí)不一定需要工具,有的雖使用工具,但與工件不接觸,因此工件不承受大的作用力,工具硬度可以低于工件硬度,因此可以加工剛性極低元件及彈性元件。

3、  微細(xì)加工,工件表面質(zhì)量高,有些特殊加工,如超聲加工,電化學(xué)加工等其加工余量都十分微細(xì),故不僅可以加工尺寸微小的孔或狹縫,還能獲得很好的加工表面質(zhì)量。

4、加工中部存在機(jī)械應(yīng)變或大面積的熱應(yīng)變,可獲得較低的表面粗糙度值,其熱應(yīng)力,殘余應(yīng)力,冷作硬化等均比較小,尺寸穩(wěn)定性也好。

5、兩種或兩種以上的不同類型的能量可以相互結(jié)合,形成新的復(fù)合加工,其綜合加工效果明顯,且便于推廣使用。

6、特種加工對(duì)簡(jiǎn)化加工工藝,變革新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及零件結(jié)構(gòu)的工藝性等會(huì)產(chǎn)生積極的影響。

7、特殊材料加工薄壁零件、精密零件等,在合作中不斷突破技術(shù)難題,加工壁厚小于0.1毫米,光潔度到0.4的鈦合金精美零部件。